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故障情況  故障原因及消除方法
中徑過大，外徑過小 1、活動主軸的位置調整太遠；
2、滾壓時間太短；
3、滾壓壓力太低。
中徑過大，外徑合格 毛坯直徑過大
中徑合格，外徑過小 毛坯直徑過小
中徑合格，外徑過大 毛坯直徑過大
中徑過小，外徑過大 1、主軸的中心距太??；
2、滾壓時間太長；
3、滾壓壓力太高。
中徑無錐度，外徑有錐度  毛坯有錐度
中徑錐度超差 兩滾絲輪的平行性調整不好，須進行調整。
滾壓時產生細屑或鱗片 1、牙位調整不好；
2、滾壓時間太長。
滾壓時工件向上跳出 1、支承塊過高；
2、兩滾絲輪直徑不同。
工件螺絲頂峰磨傷 1、支承塊過低；
2、支承面光潔度太低。
滾絲輪螺紋在倒角處損壞 1、滾絲輪倒角太陡或太小；
2、兩滾絲輪端面不在一平面內。
滾絲輪成塊狀碎裂 1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；
2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；
3、支承塊的位置調整不好卡住了毛坯；
4、進給深度超過螺紋深度。
滾壓時工件軸向移動 1、毛坯直徑過大或過?。?/td>
2、滾絲輪直徑過大或過小；
3、支架芯松動。
滾壓時工件過熱 1、主軸轉速過高；
2、進給速度太快；
3、滾壓壓力過大。
壓力表指針振動  吸油阻塞，應清理。
活動主軸進給太慢 1、管路有泄露現(xiàn)象，應檢修；
2、油缸密封環(huán)損壞，應更換。
活動主軸進給退回時振動 1、油缸中有氣體，應排氣；
2、滑板缺潤滑油，應加油。
油溫過高 1、油粘度過大；
2、滾壓時間太長；
3、滾壓壓力太高；
4、環(huán)境溫度太高，加冷卻器。
壓力調不高 1、油泵磨損，更換新泵；
2、油液粘度太低，更換新油；
3、溢流閥失靈，更換新閥；
4、油泵連軸器磨損。
油生泡沫  油箱內油面過低或油泵吸入空氣。
活動主軸無進給動作 油泵電機轉向不對。
活動主軸無退回動作 退回彈簧失靈。